该设备采用进口PLC数字控制系统,伺服电机或伺服液压驱动,可自动完成钢筋矫直、定尺、弯曲成形、切断等程序,能够弯曲直径12mm钢筋,可连续生产多种平面几何形状的产品。广泛应用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域。
设备稳定性强、故障率低,本款数控弯箍机设备可实现全自动不间断的弯曲成形加工,钢筋的穿丝、调直、定尺、弯箍、切断一次完成,加工过程更加顺畅,产能约1800个箍筋/小时。
在操作数控弯箍机的数控装置时,必须按照钢筋的形状尺寸的要求进行加工,也就是按照图形的轨迹加工,但输入的轨迹只有起点和终点,这就需要我们进行轨迹插补,也就是在轨迹的起点和终点坐标值之间,进行数据化的密化,求出一系列的中间坐标值,并输出数据,这样才能更好的完成钢筋的加工。
弯箍机与传统工艺比较:
箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
数控弯箍机采用先进计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率较高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域*树一帜。