数控钢筋弯箍机集调直、弯曲、切断与一体,采用智能控制,可以加工多种尺寸多种规格的方形、钜形、菱形、多边形等,从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷、热轧高强度盘条钢筋;生产效率高、相当于二十到三十人工,设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工,节省原材料,在工作中连续成型几乎无钢筋料头损失,设备占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可以在狭窄的区域作业,全自动钢筋弯箍机维护成本和能耗成本非常低,数控钢筋弯箍机与传统手工半机械化的生产对比:传统手工半机械化(校直---剪切--弯曲--成型)。
产品特点: 1.摩擦送料机构,不打滑、不伤肋。 2.双线弯箍送线系统,大大提高了生产效率,能保证双筋加工送线同步,特别适合新三级盘螺的加工。 3.双叶片式弯曲模,实现了钢筋的快速正反弯曲,提高了弯曲质量。 4.液压式剪切,剪切力度大,可靠性高。 5.具有内存数百种图形存储功能强大的数据库。 6.液压调整矫直机构,省时省力,矫直效果好。 7.液压马达驱动穿线机构,穿线快,大大减少换线时间。
8.可弯曲5mm-12mm的盘圆或盘螺钢筋。 9.控制系统:PLC、触摸屏、伺服电机或伺服液压马达。
钢筋弯箍机机械的润滑工作是在使用和维修保养当中的重要部分,做好正确合理的润滑工作不但能够延长机械的使用时间,而且能够使其在工作中减少各组件之间的摩擦,提高工作效率,相反,如果在前期做的润滑工作不到位,在工作中加速设备开始提速,组件之间的润滑效果降低后,其他组件就会造成不同形式的磨损,从而降低工作效率,严重时会因为组件的损坏,造成设备事故的发生,所以说润滑工作看起来很简单,但是功效很大,一定要多加留意
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